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| 经营模式： | 生产加工 |
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杨总 先生
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发布时间：2020-10-15 21:19:09
铸件的尺寸准确、重复精度高、铸造精度高。铸件表面光洁度高;3、去除芯和芯的制造部门,减少芯的制造和由芯引起的铸件的缺陷和废品;消除压铸的优点4。不适合箱,不具有模具,大大简化了成型工艺,取出模具取出和装入箱来去除铸造缺陷和废品;5。干砂成型、农机配件铸件无粘结剂、无水分、无添加剂、水分、国内农机配件铸件添加剂和粘结剂可除去各种铸造缺陷和废品;6、砂处理系统大大简化,成型砂可完全再利用,去除型砂制造部门和废砂处理部门；7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度。铸件刺，清洁和抛光工作减少50%以上；9。立管的合理形状可以设置在理想的位置上，不受传统因素的限制，例如可以分离和取出，并减少铸件的内部缺陷；10。6、砂处理系统大大简化,成型砂可完全再利用,去除型砂制造部门和废砂处理部门。负压铸造有利于填充和填充液态金属,提高铸件的***密度。组合铸造，在一个箱内组合多个部件，大大提高了铸件的工艺率和生产效率；
铸件粘砂是由于涂料沒有合理具有阻拦隔离作用，或涂料与高溫金属材料液體产生化学变化。
1.涂料粘合力差：填砂振动时导致涂料脱落，造成铸件粘砂，
2.涂料热膨胀系数大：与高溫金属材料液體触碰时涂料遇热容积澎涨摆脱铸型造成铸件粘砂。
3.高溫液体金属被氧化与涂料和铸型产生化学变化转化成氢氧化物，对涂料和型砂都是有很强的粘结力，可以将型砂坚固黏附在铸件表面上产生一系列的低溶点化学物质〔在铸件薄壁及拐角处等，低溶点物大量，粘砂层更后），导致铸件粘砂，有时候虽未造成粘砂，但在铸件表面黏附上一层无法消除的涂料，及造成粘灰。一、挑选铸件浇注位置浇注时，铸件在铸型中常处的位置，称之为浇注位置。 
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